为什么聚四氟乙烯和其他塑料密封件需要energizer ?

发布于2017/10/20 | Cliff |海豹

随着工业技术和制造工艺的操作参数变得越来越极端，对最佳密封解决方案的需求变得更加重要。华体会电话

更高的温度和压力、更高的速度、极端环境、更快的气体减压以及腐蚀性介质都使密封变得更加关键。这延伸到静态，往复式，旋转和振荡应用。

这一挑战已经通过在密封件中创造性地添加能量器而得到了有效的解决。通电密封在最苛刻的条件和关键应用中提供了最终性能。

弹簧或o形环激励器可以扩展PTFE和塑料材料的正常极限，提供持久的超紧密密封能力。以下是能量器的工作原理，以及它们如何提升你的下一个密封挑战。

劲量如何工作

聚四氟乙烯具有高效的物理特性用于密封件，包括低摩擦、耐热性和化学惰性。然而，聚四氟乙烯也具有有限的柔韧性和弹性。

悬臂弹簧密封

在聚四氟乙烯(PTFE)密封唇后面增加一个弹簧或o形环，可增加持久的“弹性力”或“能量”，将密封唇压在金属表面，如杆或圆筒上。

倾斜线圈密封

当密封安装到压盖/腔体中时，密封唇和弹簧(或o形环)被径向压缩——对接触面提供弹性压力。这创造了一个紧密和一致的密封，防止流体或气体泄漏。

通道密封-活塞

激励器的弹性压力补偿和克服了几个实际问题，包括:

即使随着时间的推移，唇部材料磨损了，动力器仍会继续紧紧地推动唇部，否则密封件就会松动和泄漏。

随着金属部件接触密封(杆，轴，气缸，壳体)的变形，通电唇适应地适应“驼峰和空心”，以保持密封。

当元件不对准时，例如偏心偏转，通电唇动态地向内和向外移动以保持紧密接触。

华体会电话制造公差和间隙不是关键，因为充满活力的嘴唇可以“采取松弛。“热膨胀和热收缩同样可以调节

即使在施加流体或气体压力之前，由弹簧或o形环维持的径向压力也能使密封唇与配合表面保持接触，从而提供良好的低压密封能力。

当系统施加压力时，激励器的作用被加强-增加唇上的力，使密封更紧密。径向压力始终高于待密封流体或气体的压力。

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