弹簧动力密封是如何制造的(以及为什么你需要一个)

发布于201/05/10 |道格|海豹

华体会最新地址华体会客服中心Eclipse Engineering为各种应用设计和制造多种类型的密封件。无论是简单的o形密封圈，还是多唇套旋转密封圈，Eclipse涵盖了所有项目的聚合物密封圈。华体会最新地址

在当今市场上所有的密封品种中，弹簧动力密封占Eclipse销售的很大一部分。华体会最新地址凭借我们内部设计和制造弹簧密封件的能力，包括弹簧本身的切割和焊接，我们可以真正地说弹簧密封是我们的特色和核心产品之一。

在这里，我们将讨论弹簧动力密封的基本功能和设计原则，并发现为什么它可能是您应用中的完美密封解决方案。

弹簧激励密封如何工作?

一个基本的弹簧动力密封由两个部件组成，一个基于聚合物的密封夹套，当然还有弹簧。夹套通常由Eclipse的众多聚四氟乙烯材料混合物之一制成，在密封应用中具有许华体会最新地址多理想的性能。也就是说，它具有低摩擦、高低温范围以及广泛的化学和介质兼容性。

密封夹套通常加工成“U”形，遵循许多标准聚氨酯和弹性U杯密封的相同设计原则。除某些特殊情况外，密封通常安装时，“U”的开口面面对系统压力。

这样做的目的是使压力实际上为密封件提供动力，以提高密封性。来自压力的力将使密封唇膨胀，使其进入硬件密封面。压力越高，施加的力就越大，因此密封潜力就越大。

那么，如果密封夹套的几何形状是压力激励的，为什么还需要弹簧呢?这是因为在低压和启动条件下，弹簧将负责提供主要密封能量。一般来说，大多数弹簧动力密封直到至少100psi才开始看到压力能量的好处。

密封夹套内弹簧的必要性在很大程度上也是由于聚四氟乙烯的材料性质。不像弹性体材料，聚四氟乙烯具有非常小的记忆或能力反弹一旦偏转。就像一块粘土会停留在它被推入的位置一样，聚四氟乙烯在受力时不会反弹。

因此，虽然聚氨酯或FKM u型杯在没有弹簧的情况下也能正常工作，但聚四氟乙烯护套需要弹簧激励器，以确保在所有压力情况下，阀口都能牢固地接触硬件。

华体会最新地址Eclipse提供了三种可用于密封件的不同类型的弹簧。它们都有相同的功能意图——为密封唇提供动力——但其中一种可能比另一种更适合于应用。

v形弹簧是通过级进模成形和冲压薄金属片制成的。V-Spring提供了一个非常线性的负载曲线，这意味着它越偏转，它施加的力就越大。

它在夹套中提供了更多的点载荷，将能量集中在密封唇的前缘。这使得它在需要刮除介质的往复应用中是可取的。多个弹簧也可以堆叠在一起，以获得更大的负载。

Canted线圈是Eclipse的专长之一，华体会最新地址我们在内部制造自己的弹簧。倾斜线圈通常用于需要低摩擦和一致负载的应用程序。

它具有非常独特的载荷曲线，尽管挠度变化，弹簧力变化很小。这种均匀和可预测的载荷使它成为大多数旋转应用的弹簧选择。

螺旋弹簧是将薄而平的金属条缠绕成螺旋状，形成一个圆管。螺旋具有非常陡峭的负载曲线，并提供最高的力每线性英寸。

它最常用于静态表面密封应用和需要高负荷的低温领域。它可以在压缩后生成，因此通常不推荐用于动态应用程序。

市场上有许多弹性u型杯和o形环动力密封可供选择，为什么您还需要弹簧动力密封?

聚四氟乙烯弹簧激励密封提供最大的温度范围可能的密封。它们可用于接近绝对零度的低温应用，一直到550°F的燃烧过程。没有弹性体能在这样的极端温度下发挥作用。

采用聚四氟乙烯和不锈钢弹簧，化学相容性也最大化。腐蚀性或腐蚀性介质的应用可能不能使用任何类型的弹性体。

聚四氟乙烯弹簧密封的保质期也是不确定的。华体会最新地址Eclipse在大坝溢洪道闸门上采用了弹簧动力密封，使用寿命超过50年。

即使在温和介质和温度的应用中，弹簧密封仍然具有优势。是的，您可以用o形环激活聚四氟乙烯护套。但是o形环的负载曲线是非常不理想的，特别是在旋转应用中。使用倾斜线圈的旋转密封在摩擦、一致性和磨损寿命方面优于o形环。

刮除粘性介质，如环氧树脂?填充UHMW-PE夹套内的多个v型弹簧可以提供最佳的密封性和磨损寿命性能。由于具有冗余密封点和高度集中的负载，弹簧激励密封可以完成其他密封无法完成的工作。