使用UHMW密封应用的利与弊
发布于201/12/27 |道格|海豹
除了聚四氟乙烯和聚四氟乙烯混合物，Eclipse最常用的密封材料之一是UHMW，或超高分子量聚乙烯。华体会最新地址
聚乙烯是当今世界上最常见、产量最多的塑料，从消费级包装到袋子、瓶子和医疗植入物，都使用聚乙烯。它有不同的密度，如低密度(LDPE)，高密度(HDPE)和前面提到的UHMW。
密封界主要关注采用附加密度的有利性能的UHMW。下面我们将讨论使用UHMW作为密封材料的优点和优点，以及一些缺点。
超高功率发电机的优点
超高分子量密封材料具有许多理想的性能。也许它最显著的特性是它的磨损、磨损、撕裂和抗切割性。如果你家里有一块又厚又重的塑料切菜板，它很可能是由UHMW制成的。
所以，你可能已经亲身体验过超高功率发电机的坚韧。任何可以用刀切割而造成最小损伤的材料也可以作为坚固的密封材料。
相比之下，甚至有些重填聚四氟乙烯混合， UHMW的耐磨性可提高10倍以上。在磨料介质中工作的密封可以极大地受益于UHMW的特性。
例如，Eclipse在使用华体会最新地址UHMW方面取得了巨大的成功弹簧密封在油漆加工和点胶设备。
虽然油漆最初可能不被认为是一种研磨介质，但它通常含有非常坚硬的陶瓷和金属氧化物颗粒，可以像砂纸一样对密封件起作用。华体会最新地址Eclipse的EU038:陶瓷超高分子量为此类应用量身定制，提供最大限度的磨损寿命。
UHMW的韧性也在重型排除和擦拭应用中发挥作用。像树脂和环氧树脂这样的介质要求密封具有严重的点载荷，用于刮擦的前沿。这种边缘的任何磨损或损失都有机会在往复应用中迫使介质在密封唇下。UHMW的耐久性有助于保持锋利的刮擦边缘，延长使用间隔，远远优于任何其他密封材料。
UHMW的摩擦系数也很低。虽然比不上聚四氟乙烯著名的低摩擦，但它远远优于任何弹性体或聚氨酯密封材料，也低于大多数类似的塑料，如尼龙或缩醛。当它被用作导向或磨损环，或在不希望使用弹性体的粘滑特性的密封应用中，这是非常重要的。在大多数情况下，它可以使用无润滑。
化学相容性或抗化学攻击性也是密封材料的重要属性。虽然UHMW不像PTFE那样耐腐蚀，但在大多数介质(包括许多溶剂和酸)中都表现良好或优秀。它具有低吸湿性，在水密封应用中的泄漏控制方面通常优于PTFE。维珍UHMW还具有符合FDA标准的优势。
最后，超高功率发电机相对便宜且容易获得。特别是在挤压杆形式，UHWM的成本可低于PTFE的10倍。在大批量应用中，原材料价格占最终产品价格的很大一部分，UHMW是非常经济的。
超高功率发电机的缺点
我们有一种非常坚韧和耐磨的材料，摩擦力小，化学相容性好，而且相对便宜。到目前为止，有很多人喜欢UHMW作为密封材料。
不幸的是，有一个弱点使UHMW在密封领域的许多应用被排除在外——它的温度范围。
虽然UHMW的低温极限相当好(它可以用于低温学)，但上限往往严重限制了它的潜力。UHMW在150°F(65°C)时性能开始下降，连续工作极限为180°F(82°C)。
虽然这意味着UHMW不能用于许多高于这个温度的应用，但这也在很大程度上限制了它在旋转应用中的使用。无论旋转表面速度有多大，由于密封件和动态硬件表面之间的摩擦，界面温度很容易超过UHMW的上限。
如果系统的环境环境是凉爽的或在室温下，情况也会如此。由于旋转密封在硬件的同一区域上连续工作，因此散热的机会很小。
因此，UHMW很少用于旋转应用，除非运动非常非常慢。它通常最适合在名义温度下操作的往复式应用程序。
与此同时，UHMW具有相对较高的热膨胀系数。这意味着它会随着温度的变化在尺寸上缩小或增大。由于这种热不稳定性，它可能不是高精度零件的最佳材料。
热限制也会使超高功率的加工具有挑战性。由于切削时局部加热，在稳定到室温后，零件的尺寸可能发生巨大变化。
UHMW在加工时也因“芯片缠绕”而臭名昭著。这是因为切屑或被切掉的材料保持在一个长而连续的链上，而不是断开。(但是，无论如何，把加工工作交给我们吧!)
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有一个往复应用密封粘性或磨料介质，在环境温度下运行?如果您尚未使用UHMW密封，则可能有机会显著提高磨损寿命和密封性能。
虽然并非适用于所有应用，但UHMW在某些情况下可以创造奇迹。
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