如何控制负载以允许密封的精细调整
发布于201/08/11 |道格|海豹
控制摩擦Teflon®的特性通过调整弹性体的硬度计，我们可以调整负载并控制密封施加的力。
密封常被用作屏障或排除装置。当考虑到一个设备被消毒时，密封件通常保护该设备的内部组件。
有些系统需要调整机构。在进行内部调整时，摩擦成为一个因素。o形密封圈总是最简单的密封解决方案。但对于精细的调整，减少摩擦可以更好地控制设备。
橡胶o形圈的摩擦系数约为1。特氟龙低至0.04。但是，移动的力也取决于铁氟龙密封下o形环激励器的负载。
上推力可通过两种方法调节。
一种是简单地减少o形环在密封圈后面的挤压。第二种是通过调节密封件下橡胶元件的硬度计。
减小o形环的挤压
挤压可能是也可能不是一个简单的解决方案，这取决于几个因素。一种是调整o形圈上盖的厚度。当和异性恋打交道时通道或盖印章网的厚度通常很薄，调整厚度可能不实际。
使瓶盖密封件变得更薄会减少生命，同时使其过于脆弱而不易安装压盖．使用较厚的阀盖，可以减少截面，从而减少从底层o形环对阀盖的挤压量。
压盖可以做得更深，以减少挤压。虽然这会降低挤压，但硬件可以停止使沟槽变深。
确保凹槽中有足够的宽度可以确保压盖不会过度占用，这通常会导致更高的挤压。
降低硬度计
作为最后一道防线，即使将硬度计降低10个点，弹性体产生的力也会减少50%。这在普通化合物中通常很容易实现，但根据橡胶化合物的不同，可用性可能会受到限制。
另一种选择是从标准SAE o形环切换到公制o形环横截面。SAE和公制o形环截面是不一样的，所以我们可以利用这种差异来改变装配中的挤压。
唯一需要注意的是，要确保入住率保持在可接受的水平。
所有这些选择都是可行的，这取决于密封情况和可接受的密封能力水平。
还有另一种控制方式，使用弹簧密封和各种弹簧。通过改变几何形状，我们可以得到弹簧密封具有非常轻的负载和密封性。
但是在所有的密封应用中，我们可能会放弃密封所能承受的压力。
它可以使唇密封，通常用于旋转服务，以密封往复和旋转动作。
我把弹簧密封和旋转唇密封留到下次使用，因为这两种密封形式通常会降低负载，同时提供高度的密封能力和压盖结构的变化。由于腺体限制，这是不经常可用的。
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