环氧树脂的最佳密封材料

发布于2020/02/18 | Cliff |海豹

密封环氧树脂等粘性流体需要有足够的力来确保良好的刮擦作用，同时不会使要密封的轴过载。这通常是通过选择最好的弹簧来实现的，无论液体如何，它都能继续反应。

这意味着要选择能够成功应对以下挑战的弹簧材料:

温度有时也是密封的一个因素，这意味着一些密封材料不适合这些任务。当然，流体的化学性质不能与弹簧或密封相互作用。

密封必须具有足够的刚性，能够承受上述所有条件，同时具有足够的灵活性，能够安装，并能够应对一些侧载荷。

我们一般会用到两种不同的密封材料:聚四氟乙烯或特氟龙,超高分子量或超高分子量聚乙烯。

这两种材料有很多不同之处。UHMW往往非常坚硬，因此做一个优秀的工作刮削。然而，它通常受到温度的限制，一些液体可以与它发生反应，尽管大多数环氧树脂不会与UHMW相互作用。

另一方面，特氟龙比UHMW更顺从，具有更广泛的温度范围，耐化学性几乎从来都不是问题(特别是环氧树脂)。

那么，如何选择最适合您需求的密封材料呢?答案可以归结为几个因素:温度，这与速度有关(特别是在旋转应用中)，以及密封刮除轴的效果如何。

环氧密封件的速度

聚四氟乙烯在高速下表现更好。但UHMW拥有更好的优势，这意味着它最终在抓取方面做得更好。

弹簧通常不是问题，因为环氧树脂中的化学物质很少会影响不锈钢。但是你使用的弹簧类型是非常重要的。你可以预期液体会完全覆盖弹簧，所以弹簧力需要不受金属弹簧的影响。

的悬臂弹簧通常提供了最佳的解决方案，因为它允许流体进出弹簧腔，而其他弹簧倾向于保持流体，从而影响整个弹簧力。

悬臂腔可以用硅胶填充以封闭腔体。这使得粘性流体在应用中不会影响弹簧的性能。

除了悬臂弹簧之外，其他类型的激励器在整体性能上往往没有那么好。这包括o型环，其中常受流体影响，或呈圆形弹簧状螺旋，这往往会将流体困在弹簧腔中。

我们在UHMW中应用了填料，以提高性能并延长寿命。它们的生产成本通常略高，因为它们会磨损工具，并可能影响轴的光洁度和磨损寿命。

聚四氟乙烯总是一个很好的选择与正确的填料选择。但是，聚四氟乙烯并不具有刮擦的边缘。

虽然特氟龙和超高分子量是密封和弹簧材料的很好的选择，但由于聚合物的性质和所需的结果，它们是不可互换的。

如果我们在两部分环氧树脂混合后进行密封(在离开封头之前)，我们需要准备好快速清洁或冲洗密封(在化合物硬化到位之前)。我们选择的密封材料必须能够承受一些最苛刻的清洗液，并在清洗过程中抵抗化学分解。

扶轮申请既容易又困难。我们经常看到旋转在混合过程中，特氟龙将处理增加的轴温度比UHMW更好。在没有往复作用的情况下，旋转密封只需要提供足够的向下力，以防止流体在操作过程中向上推唇。

往复运动倾向于将流体拉出或拖过密封。这就是为什么UHMW的边缘和力如此有效。而在旋转中，没有液体在唇下被药物，所以穿透边界是非常困难的。
华体会最新地址Eclipse为许多往复式应用设计了小于0.062英寸(1.5mm)的密封，使用各种类型的密封材料，以适应环氧泵机构的尺寸、安装和操作。

我们还设计了一系列旋转密封件，所有这些密封件都可以是CIP或就地清洗密封件。